MT/T 924-2004工業型煤熱穩定性測定方法
2024-07-02
MT/T 924-2004工業型煤熱穩定性測定方法，是煤炭工業中一項至關重要的標準。工業型煤作為煤炭制品的一種，其熱穩定性是衡量其性能優劣的關鍵指標之一。
鶴壁華諾煤檢儀器將詳細介紹MT/T 924-2004工業型煤熱穩定性測定方法，旨在幫助讀者更好地理解該標準。
MT/T 924-2004工業型煤熱穩定性測定方法
1.范圍
本標準規定了工業型煤熱穩定性測定所用的試樣、儀器設備、測定步驟、結果表達和方法的精密度。
本方法適用于各種工業型煤。
2.規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T483煤炭分析試驗方法一般規定
MT/T915工業型煤樣品采取方法
3.定義和術語
下列術語和定義適用于本標準。
3.1工業型煤industrial briquette
由各種煤加工成具有一定形狀、尺寸和強度的煤制品稱為型煤。用作工業燃料、工業原料及其他工業用途的型煤稱為工業型煤。
3.2熱穩定性thermal stability
型煤在高溫燃燒或氣化過程中對熱的穩定程度,也就是型煤在高溫作用下保持原來粒度的性質。
4.方法提要
將一定數量的型煤,在(850±15)℃的馬弗爐中隔絕空氣加熱30min,冷卻后稱量,篩分5min,以粒度大于13mm的殘焦質量占各級殘焦質量之和的百分數作為熱穩定性指標BTS+13；以粒度小于3mmm的殘焦質量占各級殘焦質量之和的百分數作為熱穩定性輔助指標BTS-3。
5.儀器設備
5.1馬弗爐:恒溫區不小于100mm×230mm。帶有恒溫調節裝置并能保持在(850+15)℃。附有熱電偶和高溫計。爐后壁留有揮發分排出孔和熱電偶插入孔。
5.2往復式振篩機:振幅(40±2)mm;頻率(240±20)min-1
5.3圓孔篩:與往復式振篩機相匹配的方形篩。孔徑為13mm和3mm,并配篩蓋和篩底盤。
5.4工業天平:最大稱量1kg,感量為0.01g。
5.5瓷坩堝:帶有嚴密的蓋,容量為300m。
5.6坩堝架:用耐溫900℃以上的金屬材料制成。根據馬弗爐的恒溫區的大小,坩架可以放置5個坩堝。
6.測定步驟
6.1從按MT/T915的規定采取的工業型煤樣品中挑選出無裂紋、基本完整的型煤,從中隨機挑選出約500g的型煤(約10個),稱準質量到0.01g。將這些型煤均勻放入5個坩堝中,蓋好坩堝蓋,并將坩堝放置在坩堝架上。
6.2將馬弗爐預先加熱到900℃。打開爐門,迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區,立即關上爐門并計時,準確加熱30 min。坩堝及架子放入后,要求爐溫在8min內恢復至(850±15)℃,此后,保持在(850±15)℃,否則此次試驗作廢。加熱時間包括溫度恢復時間在內。
6.3從馬弗爐中取出坩堝,冷卻到室溫,稱量殘焦的質量(稱準到0.01g)。
6.4在篩底盤上依次疊放上孔徑為3mm和13mm的篩子,再將其放在往復式振篩機上,然后把稱量后的殘焦倒入13mm子內。蓋好蓋并將其固定。
6.5開動振篩機,篩分5min。
6.6分別稱量篩分后粒度為大于13mm、(3~13)mm及小于3mm的各級殘焦的質量。
注:將各級殘焦的質量相加與篩分前的總殘焦質量相比,二者之差不應超過±1g,否則試驗作廢。
7結果計算
7.1型煤的熱穩定性指標和輔助指標按(1)(2)式計算:
7.2對于BTS+13≥50的型煤,計算兩次重復測定結果的平均值,按GB/T483修約到小數后一位報出;對于BTS+13＜50的型煤,則以BTS+13＜50形式報出。
8.方法的精密度
對于BTS+13≥50的型煤,各指標的2次重復測定結果的差值不超過8.0%
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